防氧化板贴装IC后在IC引脚外侧产生锡球

与大家分享关于PCB 防氧化板贴装IC后在IC引脚外侧产生锡球，是因为什么方面的原因产生的呢 ？

首先，现在市面上有许多除氧化的产品，大多数是3酸按比例合成，比如杭州JLD表面处理材料厂的配方大体如下：硫酸400ml／L，硝酸钠70g／L（或硝酸30ml／L）D-910添加剂5～10g／L，产生的氮氧化合物很多，需专门处理废气的装置，同时会产生脱锌腐蚀和过腐蚀，对人体皮肤和呼吸道有极大的危害，但处理后的铜件油光闪亮，在生产上得到了很广泛的应用。类似的添加剂生产厂家还有上海YS助剂厂，其产品N一1也具有类似的性能。春兰空调、夏普空调、冰箱冷凝器、铜制管阀件、电灯灯头、天线拉杆和电子二极管等光亮清洗工艺，都采用这一类清洗工艺。

但是这种对一些要求精度高，对表面无腐蚀的清洗要求还差很远，比如单层多层的PCB板，CNC加工的高精度件等。现在要满足绝大部分厂家工艺要求的大致有以下几点：不产生过腐蚀，除氧化物迅速，无大量的氮氧化合物，对人体无害，处理后铜件色泽光亮等。深圳市格森科技有限公司生产的铜防氧化剂、铜除氧化剂，抗氧化剂等环保产品，在这方面技术是做得比较领先的，但是具体的情况要了解咨询！

其次，除氧化后的防氧化产品，从原理上来讲，把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开，就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题，比如电镀、喷油、喷漆、钝化，膜保护等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工后，产品的氧化问题，但是不是每一种工艺都适合客户的要求，电镀、喷油、喷漆的成本高，铜以及合金固有的天然的色泽无法体现，对导电性能，焊接性能，上锡性能都有比较大的影响；钝化处理产品会出现色差，防氧化时间不长；现在比较流行的，效果也是好的就是膜防氧化。

主要的工作的原理：防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中（很薄，肉眼无法识别），然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材表面的水分即可，防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜，能有效的隔绝自然界中的氧，从而有效的防止铜氧化变色，此工艺的加工的优点是：防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能，焊接性能，上锡性能都没有的影响。，生产铜防氧化剂、铜除氧化剂，抗氧化剂等环保产品。

总结：铜材加工后续的处理工艺并不复杂，但要找到好的产品来应用到生产的工艺流程中去，

流程如下：

处理已经氧化变色工件

除氧化浸泡——2次漂洗——脱水——防氧化浸泡——两次漂洗——脱水烘干

处理还未氧化变色工件

2次除油清洗——2次漂洗——脱水——防氧化浸泡——两次漂洗——脱水烘干